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塑料片材生产线_JDL_塑料片材生产线
发布时间：2019-09-30 浏览次数：39 返回列表
塑料片材生产线_JDL_塑料片材生产线挤出物离开口模后仍处于高温熔融状态，还具有很大的塑性变形能力，定型与冷却的目的是使挤出物通过降温将彤状及时周定下来。若定翊与冷却不及时，挤出物往往会在白重的作用下发生变形，导致制品形状和足寸发生改变。在大多数情况下，定型与冷却是同时进行的““，定型只不过是在限制挤出物变形条件下的冷却。拎却是一切挤出制品生产过程中必有的工序，冷却不均和降温过快，都会在制品中产生内应力并使制品变形，特别在成型大尺寸截面的管材、棒材和异型材时，更应特别注意。挤出过程的主要工艺参数挤出制品的质量和生产效率是同原料配方、挤出成型设备及挤出工艺条件等密不可分的，实际生产中需要根据原料的挤出成型工艺性和挤出成型设备结构(主要是螺杆结构、模头结构)特点，台理调整挤出工艺参数。挤出工艺参数主要有机筒温度、口模、螺杆转速、挤出速率和牵引速率等。塑料片材生产线_JDL_塑料片材生产线2．I机筒温度机筒各加热段温度的选择要根据挤出机的结构特点，所用塑料的配方体系及嗣体物科的形状(粒状、粉状)等进行。单螺杆挤出机主要用粒状原料成型，机筒三段即加料段、压缩段、均化段，以加料段温度为低，压缩段、均化段温度逐渐上升。双螺杆挤出机几乎都是排气式的，即在机身中段处设有排气孔，并配有真空吸出装置，用于吸出物料中包含的挥发物。这就要求双螺杆挤出机排气口前的温度不能太低，以保证物料在机筒内被送至排气孔处为半塑化状态并包覆于螺槽表面，防止粉状物料被真空吸出。双螺杆机筒的温度
～般设定为两端高、中间低，有时加料段的温度还高于均化段‘训。万方数据：塑料挤出成型发展概况692 2口模温度L]模是制品横截面的成型部件，口模温度过高或过低所产生的后果与机头的影响相似．所不同的是口模温度直接影响产品的质量”.。熔融聚合物的传热问题一般包括两个方塑料片材生产线_JDL_塑料片材生产线面：径向的温度分布和袖向的温度差。这两类问题都可以借助三传方程(连续方程、动量方程和能量方程)和本构方程及合理的边界条件、初始条件并经过适当的简化来解央。通常的方法是要先将方程化为无因次的形式，再利用数值方法求解。口模处的温度比机头温度稍低一些，口模与芯模温度差不应过大，否则挤H5的制品会出现向内或向外翻或扭曲变形。因此．u模温度的没定除需要考虑所用塑料的配方体系外，还应考虑制品界面的几何形状。
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